Industrialisierung und Produktion
Rundzelle: Automatisierte Batteriezellproduktion
Diese Lerneinheit befasst sich mit der praxisnahen Anwendung der theoretischen Kenntnisse aus der Lerneinheit „Vom Material zur Batteriezelle“ und vertieft so das dort vermittelte Wissen.
Dazu wird mit einer Einführung in die verschiedenen Misch- und Beschichtungstechniken begonnen. Es folgt eine praktische Einheit, in der die Montage der einzelnen Zellkomponenten bis zur Fertigstellung der Rundzelle behandelt wird. Abschließend wird die Formierung der Zellen erläutert.
Für die Leistungsbewertung der Batterie-Testzellen werden zusätzlich Einblicke in die verschiedenen Zellcharakterisierungsmethoden gegeben. Darüber hinaus wird die Skalierung von Batterieproduktionstechnologien vorgestellt und die Teilnehmenden so im Umgang mit Tools zur Bewertung der Skalierfähigkeit von Batteriezelldesigns im Rahmen einer Massenproduktion geschult.
Zielgruppe:
Fachkräfte aus der Produktion, Produktionsleitung und Produktionsplanung
Lerninhalte:
- Einführung in Besonderheiten der Rundzelle
- Misch- und Beschichtungstechniken
- Zusammenbau der einzelnen Zellkomponenten bis zur fertigen Rundzelle
- Zell-Finishing
- Digitale Mehrwertservices
- Herausforderungen der Automatisierung im Technikumsmaßstab und Übertragung auf die Massenproduktion
- IoT-Technologien für Datenverfahren
- Skalierung von Batterieproduktionstechnologien
Lernziele:
- Kennenlernen der Prozesskette zur automatisierten Batteriezellproduktion von Rundzellen
- Bewusstsein für die bestehenden Verkettungen und Abhängigkeiten zwischen den verschiedenen Produktionsprozessen
- Kenntnis innovativer Technologien und alternativer Anlagentechnik für zentrale Fertigungsprozesse
- Sensibilität gegenüber den besonderen Herausforderungen bei der Herstellung von Rundzellen
- Know-how im Bereich der Skalierung von Batterieproduktionstechnologien
Form der Vermittlung:
Präsenz
Sprache und erforderliches Sprachniveau:
B1 Fortgeschrittene Sprachverwendung
Form der Lernkontrolle:
Keine Lernkontrolle
Florian Maier
Fraunhofer IPA